Претрага
Close this search box.

Varionice sa 3-posude MBS3

Spadoni sistemi za proizvodnju piva su dizajnirani da optimizuju svaki korak u procesu proizvodnje piva, osiguravajući konzistentan kvalitet i ukus krajnjeg proizvoda.

Opremljeni automatskim kontrolama i odgovarajućim tehničkim uređajima, oni garantuju majstorima pivare najveću slobodu u proizvodnji i mogućnost optimizacije procesa, čineći ga kontrolisanim i ponovljivim.Iz tog razloga, sve Spadonijeve mašine su opremljene integrisanim sistemom automatizacije koji, počevši od početnog recepta, omogućava praktične i brze varijacije.

Varionice Spadoni MBS3 (B-36) sa 3 posude su optimizovane za saharometrijsku gradaciju od 15° Platona.

Od tri posude, dve se zagrevaju da bi se olakšalo gnječenje (posuda 1) i ključanje i vrtlog (posuda 3), dok druga posuda, namenjena filtraciji, ne zahteva termički ciklus. Režimi grejanja su, opciono, električni ili parni.

Asortiman Spadoni MBS2 uključuje sledeće veličine serija:

    • 1.200 Lt,
    • 2.000 Lt,
    • 3.000 Lt,
    • 4.000 Lt
    • 5.000 Lt.

Kompletna linija Spadoni opreme za pivare uključuje, pored serije MBS3, sa varionicom sa 3 posude i kapacitetom od 1.200 litara do 5.000 litara kuvanog mošta, seriju MBS2 sa 2 posude i kapacitetom od 150 do 2,000 Lt., i serija MBS4 +, sa 4 ili 5 posude za velike proizvodnje kapaciteta od 1,200 do 12,000 litara.

Industrije

  • Pivarstvo

 Principi rada

Spadoni nudi kompletne sisteme za pivarski sektor, koji pokrivaju sve faze pripreme pivske sladovine: mlinove za mlevenje i transport slada, rezervoare za skladištenje, prostorije za kuvanje za gnječenje, saharifikaciju, filtraciju, ključanje i hmeljenje; hlađenje, fermentacija i ponovna fermentacija.

U varionici sa tri posude, gotova pivska sladovina se podvrgava procesima: gnječenja i saharifikacije (posuda 1), filtracije (posuda 2) i ključanja, vrtloga i hmeljenja u posudi 3.

U prvoj posudi, proces gnječenja je posebno efikasan zahvaljujući karakterističnim lopaticama za mešanje postavljenim unutar nje.

Strukturne karakteristike filtracione posude (2) omogućavaju dobru efikasnost zahvaljujući sistemu za distribuciju mošta na ulazu, uređaju za sečenje za vršidbu i funkciji prskanja, koja omogućava da se fermentirajući šećeri koji su još uvek u suspenziji izvuče iz vršalica.

Stručni dizajn treće posude, one za fazu ključanja/whirlpool, garantuje optimalno odvajanje čvrstih materija tokom faze vrtloga.

Hlađenje mošta se vrši preko pločastog izmenjivača, dok se naknadna faza aeracije odvija na izlazu, gde se obrađeni vazduh ubrizgava u liniju.

Spadoni MBS3 sistem može da upravlja čitavim procesom kuvanja, od ulaska sirka u kašu za kašu, do gnječenja, od očitavanja nivoa, do ključanja, uključujući sve transfere između posuda, komande za upravljanje distributivnim krugovima toplote i ventili za mešanje vode (u toku procesa, kao iu fazama prskanja i pranja).

Sve komande se nalaze na centralnom panelu platforme, gde se nalazi programabilni PLC.

Karakteristike varionice sa 3 posude

  • Konfiguracija varionice sa 3 posude (posuda za mešanje, posuda za filtraciju i posuda za vrenje/vrtlog) sa dve zagrejane posude (1 i 3) za optimizaciju i ubrzanje procesa proizvodnje;
  • Mogućnost završetka 3 serije za manje od 12 sati;
  • Predispozicija za ovlaživač slada;
  • Predispozicija za ulazak slada kroz sistem transporta slada
  • Visoka efikasnost filtracije, zahvaljujući klinastom žičanom filterskom podu;
  • Inverterska vršalica sa uređajem za podizanje (standardno za MBS3 2,000);
  • Automatsko totalno pražnjenje vrelog taloga (trub) nakon faze vrtloga;
  • Automatski senzori za očitavanje nivoa (standardno za MBS3 2.000, opciono za MBS3 1,200 i MBS2 600);
  • Automatski transfer proizvoda između posuda;
  • Automatsko punjenje vodom (standardno za MBS-3 2.000, opciono za MBS3 1,200 i MBS2 600);
  • Pomoćni sistemi za hitne slučajeve kako bi se izbegao prekid procesa;
  • 2 sanitarne pumpe sa inverterom za regulaciju toka rada;
  • Sistem automatskog čišćenja na mestu (C.I.P.);
  • Cevi dizajnirane za efikasnu brzu sanitaciju;
  • Povraćaj energije i bolje korišćenje tehnološke vode zahvaljujući sistemu za hlađenje kuvane sladovine, koji se sastoji od:
    • rezervoar ledeno hladne vode,
    • pločasti izmenjivač toplote,
    • rezervoar tople vode.
  • Okvir sa cevima, platformom i neklizajućim stepenicama za bolje čišćenje radne stanice i bezbednost rukovaoca;
  • Električni panel sa ekranom osetljivim na dodir interfejs za potpunu i ergonomsku kontrolu procesa proizvodnje, opremljen podešavanjima za grejanje i ventilima za mešanje vode (proces, prskanje i pranje) i za sve faze procesa, uključujući upravljanje fermentacionim podrumom kroz planove fermentacije;
  • Usluga daljinske pomoć;
  • Spremni za italijanski Industrijski 4.0 protokol.

Prodotti simili

Richiedi
informazioni